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水泥厂主体结构之一的回转窑基础的设计，在整个水泥厂的土建设计中占有很重要的地位。整个结构是否合理、安全，关系到整个水泥厂的建设投资及今后是否能够正常运转。同时，由于水泥回转窑的荷载较大，受力很复杂，不仅承受竖向力还有两轴的水平力和弯矩，在设计时，要求结构安全度很高。特别是在对外工程中，各个国家对于水泥回转窑的工况组合的规定也不相同，所以在设计时需要根据具体的情况设计水泥回转窑基础。水泥回转窑是水泥厂锻烧物料的主要设备，其规格由筒体的内径及长度来表示。筒体的内径一般为1．8～6 m，长度为30～180 m，浮放在3～9对托轮上，两托轮中心线与窑体断面中心线之间的连线夹角为60。，托轮组数视窑的直径及长窑头度而定。窑体荷载通过托轮底座传递给窑基础，水泥回转窑及基础。水泥回转窑的驱动是由电动机通过减速机和大小牙轮来完成。水泥回转窑转数很低，一般小于3 r／min。由于筒体转速小，物料在简体内不能形成圆周运动，故不产生简谐离心力。运转时的动力影响很小，窑基础可以不做动力计算。
水泥回转窑的窑体具有3％～5％的斜度，由窑尾坡向窑头，物料从窑尾进入，火焰由窑头喷人，形成物料与火焰的对流。由于窑内温度高，窑体将会发生变形，有时还会导致某一个托轮脱空，造成基础受力不均匀。水泥回转窑基础由传动基础、托轮基础等多个独立基础组成。为使刚性窑体安全运转，对于软弱地基或高压缩地基，应采取必要措施(如控制各基础间的地基使用强度或采用人工地基)减小同一设备基础间的沉降差
